Ana metali alüminyum olan alaşımlara “Alüminyum Alaşımları” denir. Hafif alaşımlar olarak da adlandırılır. Alüminyum alaşımları demir, çinko, silikon, manganez, magnezyum, nikel, bakır, titan vb. olabilir. Elementler eklenerek oluşturulur.

Özellikleri;

Isı ve elektriği iyi iletmek,

Isıl işlemlere yatkın olması,

Döküm için uygundur,

Hafiftir,

Kimyasal etkilere dayanıklıdır,

Korozyon direnci ve zehirlenme tehlikesi olmaması nedeniyle gıda ve ilaç sektöründe koruyucu olarak kullanılabilir.

Alüminyum Alaşımlarının Bölünmesi

Kullanım alanlarındaki ihtiyaçlara göre çeşitli alüminyum alaşımları hazırlanmaktadır.

Döküm Alaşımları,

Isıl İşlem Görmeyen Alüminyum Alaşımları,

Alüminyum - Çinko - Bakır - Silisyum Alaşımları,

Alüminyum - Bakır Alaşımları,

Alüminyum - Silisyum Alaşımları,

Alüminyum - Magnezyum Alaşımları.

Modifikasyon

Alüminyum silikon alaşımlarında modifikasyon% 0.01 sodyum ilave edilerek yani inceltilerek yapılır. Stronsiyum da aynı amaç için kullanılır.

Tane İnceltme

Tane inceltme işlemi, sıvı alüminyuma alüminyum titanyum bor ön alaşımları (Al-Ti-B) eklenerek gerçekleştirilir. Mekanik özelliklerin iyileştirilmesini sağlar.

Alüminyum Alaşımların Döküm Özellikleri

Akışkanlık ve çekme, önemli bir döküm özellikleridir.

Akışkanlık

Sıvı metal kalıp boşluğunu tam olarak doldurmak akışkanlıktır.

Akıcılık aşağıdaki faktörlerden etkilenir;

Dökülen kısmın şekli,

Metalin bileşimi ve sıcaklığı,

Kalıbın sıvı metal ile temas durumu,

Kalıbın özellikleri,

Döküm koşulları,

Akıcılık, spiral bir deneyle ölçülür. Saf alüminyumda akıcılık düşüktür.

Çekme

Çekme, hacim küçülmesi anlamına gelir. Bu özellik alüminyumda daha fazladır. Alaşımlar yapılarak gerilme azaltılır, ancak alüminyum alaşımları diğer metallere göre daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.

Alüminyum Alaşımları Eritme

Eritme Yönetimi

Alüminyum ve alaşımlarının eritilmesinde oksidasyon ve gaz absorpsiyonu tehlikesinden kaçınılmalıdır.

Bunun için eritmede şu noktalara dikkat etmek gerekir:

Sıvı metal karıştırılmamalıdır,

Özellikle aşırı ısınmadan kaçınılmalıdır,

Kullanılan malzemeler çok temiz olmalı,

Metal sıcaklığı pirometre ile ölçülmeli,

Sıvı metal hemen dökülmelidir.

Alüminyum Alaşımları ve Sınıflandırılması

Alüminyum alaşımlarının mekanik, fiziksel ve kimyasal özellikleri alaşım elementlerine ve mikro yapısına bağlı olarak değişir. Alüminyuma katılan en önemli alaşım elementleri bakır, mangan, silisyum, magnezyum ve çinkodur. Alüminyum alaşımlarının, plastik deformasyon kabiliyeti İyi olup kolayca şekillendirilebilirler ve büyük bir kısmına ısıl işlem uygulanabilmektedir. Amerikan Alüminyum Birliği'ne göre, alüminyum alaşımları dört basamak ile sınıflandırılmaktadır. Bu sınıflandırma şu şekildedir:

1XXX: Saf alüminyum. Genellikle elektrik, kimya, İnşaat ve izolasyon endüstrisinde kullanılmaktadır.

2XXX: Al-Cu alaşımları. Esas alaşım elementi bakırdır. Başta magnezyum olmak üzere diğer alaşım elementleri de bulunabilir, yüksek mukavemet İstenen havacılık ve savunma sektöründe yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

3XXX: Al-Mn alaşımları. Esas alaşım elementi mangandır. Boru. sıvı tankları ve mimari uygulamalarda kullanılmaktadır.

4XXX: AI-Si alaşımları. Esas alaşım elementi silisyumdur. Termal genleşme katsayısı düşük, aşınma direnci ve korozyon dayanımı yüksek alaşımlardır. Kaynaklı yapılarda, levha üretiminde, otomobil parçaları üretiminde kullanılmaktadır.

5XXX: Al-Mg alaşımları. Esas alaşım elementi magnezyumdur. Magnezyum oram arttıkça sertlik ve mukavemet artar fakat süneklik azalır. Makine parçaları yapımında, savunma sanayinde ve Özellikle yüksek korozyon dayanımından dolayı gemi İmalat sanayinde kullanım alanları vardır.

6XXX: AI-Mg-Si alaşımları. Esas alaşım elementleri magnezyum ve silisyumdur. Şekillendirilme kabiliyeti yüksek olan bu alaşımlar özellikle ekstrüzyon ile üretilen parçaların imalatında sıklıkla kullanılır.

7XXX: Al-Zn alaşımlar. Çinko esas alaşım elementi olup, magnezyum, krom Ve zirkonyum ilave alaşım elementleridir.

7XXX serisi, alüminyum alaşımlarının en yüksek mukavemete sahip olanıdır, Uçak parçaları yapımı, savunma sanayi ve diğer yüksek dayanım istenen yerlerde kullanılır. Şişirme kalıplarında, plastik profil makinelerinin kalibratörlerinde kullanılır. Ayrıca makine ve parça İmalatında önemli yere sahiptir. Prototip parça üretiminde, kolay işlenebilirliği ve yüksek sertliği sebebi ile çelik yerine kullanılabilir.

8XXX: Lityum/Diğer: Alaşımları İçeriğindeki lityum, fransiyum, nikel, demir ve kalay elementlerine göre sınıflandırılır,Lityum alaşımı uçak ve uzay yapılarında, Ni-Fr alaşımı nükleer enerji tesislerinde kullanılmaktadır.

Alüminyum Alaşımları

Ürünlerimiz, kimyasal bileşim olarak EN573, ASTM 8209, ASTM 8928 standartlarına uygun olarak üretilmektedir.

1050 (AL 99,5)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

Zr+Ti

DİĞER

1050A

≤0.05

≤0.40

≤0.25

≤0.05

≤0.07

≤0.05

≤0.03

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min - max	Sertlik (Brinell) min - max
0/H111	20-35	65-80	38	20-21
HX2	60-85	90-100	-	30
HX4	90-105	110-115	9	35-36
HX6	120	0-130	-	39
HX8	110-140	130-150	5	43
HX9	130-170	100-180	3	48-51

5005 (Al-Mg1)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

zr+Ti

DİĞER

5005

0.5-1.1

≤0.20

≤0.7

≤0.30

≤0.20

≤0.25

≤0.10

≤0.05

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min - max	Sertlik (Brinell) min - max
O/H111	35-45	105-120	-	32
HX2	80-125	125-145	13	42-45
HX4	110-145	145-165	11	47-50
HX6	130-165	165-185	8	57-60
HX8	160-185	190-205	7	57-60
HX9	1990-210	210-225	4	60-65

5083 (Al-Mg4,5Mn)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

Zr+Ti

DİĞER

5083

4.0-4.9

0.40-1.0

≤0.40

0.10

≤0.25

0.05-0.25

≤0.15

≤0.05

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min - max	Sertlik (Brinell) min - max
0/H111	125-145	275-300	22	70-75
HX2	205-240	310-330	16	85-90
HX4	270-275	340-360	14	100
HX6	305	380	9	105
HX8	335	400	8	110
HX9	370	420	0-5	115

5754 (Al-Mg3-Mn)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

Zr+Te

DİĞER

5754

2.6-3.6

≤0.50

≤0.40

≤0.10

≤0.20

≤0.30

0.10-0.6

≤0.15

≤0.05

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama min - max	Sertlik (Brinell) min - max
0/H111	80-100	190-215	24	50-55
HX2	130-185	220-245	14	65-70
HX4	160-215	240-270	12	73-75
HX6	190-245	265-290	9	80
HX8	250-270	290-315	8	80-90
HX9	300	340	0-4	95

6013 (AlMg1Si0.8CuMn)

Kimyasal Kompozisyon

Alașım	Mg	Mn	Fe	Si	Cu	Zn	Cr	Ti	DİĞER
6013	0,8-1,2	0,2-0,8	0,5	0,6-1,0	0,6-1,1	0,25	0,1	0,1	0,15

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min- max	Sertlik (Brinell) min - max
T6	359	390	6	Max130
T8	379	392	7	Max130
T651	359	379	5	Max130

6060 (AIMgSi)

Kimyasal Kompozisyon

Alașım	Mg	Mn	Fe	Si	Cu	Zn	Cr	Ti	DİĞER
6060	0,35-0,6	0,1	0,1-0,3	0,3-0,6	0,1	0,15	0,05	0,1	0,05

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min- max	Sertlik (Brinell) min - max
0	50	100	26	25
T1	90	150	24	45
T4	90	160	21	50
T5	110-175	150-215	12	60
T6	170-210	205-245	12	75
T8	240	260	9	80

6063 (AIMg0,7Si)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım	Mg	Mn	Fe	Si	Cu	Zn	Cr	Zi	DİĞER
6063	0,45-0,9	0,1	0,35	0,2-0,6	0,1	0,1	0,1	0,15	0,15

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min - max	Sertlik (Brinell) min - max
0	50	100	26	25
T1	90	150	24	45
T4	90	160	21	50
T5	110-175	150-215	12	60
T6	170-210	205-245	12	75
T8	240	260	9	80

6061 (Al-Mg1SiCu)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

Zr+Ti

DİĞER

6061

0.8-1.2

≤0.15

≤0.7

0.40-0.8

0.15-0.40

≤0.25

0.04-0.35

≤0.15

≤0.05

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min - max	Sertlik (Brinell) min - max
0	55	125	26	40-30
T4	110-140	180-235	16-21	65
T6	240-270	260-310	8-12	90-95

6082 (Al-Si1Mg)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

Zr+Ti

DİĞER

6082

0.6-1.2

0.40-1.0

≤0.50

0.7-1.3

≤0.10

≤0.20

≤0.25

≤0.10

≤0.05

Mekanik Özellikleri

Temper	Akma Mukavemeti (MPa) min - max	Çekme Mukavemeti (MPa) min - max	Uzama (%) min - max	Sertlik (Brinell) min - max
0	60	130	26	35
T1	70	260	24	70
T4	170	260	19	70
T5	250-275	290-325	19	70
T6	260-310	310-340	19	95

7075 (Al-Zn5, 5MgCu)

Kimyasal Kompozisyon

Alaşım

Si+Fe

Mn+Cr

Zr+Ti

DİĞER

7075

2.1-2.9

≤0.30

≤0.50

≤0.40

1.2-2.0

5.1-6.1

0.18-0.28

≤0.20

≤0.25

≤0.05